Линия профилирования профильной балки опалубки из трубной заготовки
Для производства качественных опалубочных профилей, которые соответствуют самым строгим строительным стандартам, необходимо высококачественное оборудование, такое как линия профилирования ЛПС120. Это оборудование позволяет эффективно и точно производить профильные балки опалубки, обеспечивая надежность и долговечность строительно-монтажных работ.
Основные характеристики оборудования
Линия профилирования разработана для холодного профилирования замкнутых профилей для строительных опалубок из трубной заготовки, что позволяет значительно повысить качество и конкурентоспособность продукции. В частности, данное оборудование обеспечивает производство профилей от 20 мм до 120 мм в диаметре, включая профиль 100х60.
Параметры исходного материала:
Материал: Ст.3 или аналоги с пределом текучести ≤245 МПа и пределом прочности ≤500 МПа (Q345)
Длина трубы: до 12 метров
Диаметр трубы: до 180 мм
Толщина трубы: от 2.0 до 3.5 мм
Технические параметры агрегата:
Состав оборудования и технологические компоненты
Линия состоит из нескольких ключевых узлов и компонентов, каждый из которых играет важную роль в обеспечении высокой производительности и точности:
Загрузочный стол — для подачи трубы в систему.
Подающая и формовочная клети — 1 подающая клеть и 12 горизонтальных клетей, 6 вертикальных клетей, которые обеспечивают равномерную форму и точность труб.
Горизонтальные и вертикальные валки — из 40Cr, с вакуумной закалкой для обеспечения долговечности и точности.
Выпрямляющая головка — для регулировки положения трубы и предотвращения искажений.
Редуктор и двигатель — два редуктора и два двигателя постоянного тока мощностью по 45 кВт, которые обеспечивают стабильную и высокоскоростную работу машины.
Электрооборудование — управление с помощью Siemens PLC, с функцией контроля через сенсорный экран.
Возможности настройки и регулировки
Линия предоставляет множество опций для настройки в зависимости от типа производимого профиля. Например, возможна настройка высоты верхнего и нижнего валов с помощью червячной передачи и регулировки прокладок, что позволяет точно адаптировать оборудование под разные требования.
Преимущества данной линии профилирования
Гибкость и универсальность: Возможность работы с трубами различного диаметра и толщины, а также производство разных типов профилей, включая сварные соединения.
Высокая скорость и точность: Скорость профилирования до 35 м/мин и высокая точность геометрических размеров профилей.
Энергоэффективность: Использование высококачественных и мощных моторов и редукторов для оптимизации потребления энергии.
Долговечность и надежность: Прочные материалы, такие как 40Cr и Cr12, а также вакуумная закалка, обеспечивают долгий срок службы оборудования.
Полная автоматизация: Современная система управления позволяет полностью автоматизировать процесс и минимизировать участие человека в процессе производства.
Преимущества:
Высокая точность и геометрия профилей: наши линии обеспечивают отсутствие деформаций и искажений, характерных для менее качественного оборудования.
Универсальность: оборудование подходит для создания различных типов профилей, включая сварные соединения и профили с разной толщиной.
Эффективность и экономия: низкая стоимость производственного оборудования и комплектующих, что делает нашу продукцию доступной для различных предприятий.


Совместимость с распространёнными опалубочными системами
Крупнощитовая опалубка, производимая на нашем оборудовании, может изготавливаться в соответствии с российскими и европейскими техническими требованиями и быть совместимой с различными распространёнными опалубочными системами, представленными на рынке.
Наше оборудование и разработанные нами ролики позволяют производить профили для крупнощитовой опалубки, совместимые с такими системами, как: Альфа, Гамма, Мекос, Гелиос, ПСК, Техно, Peri и Doka.
Благодаря собственному проектированию оснастки и роликов, а также опыту в холодном профилировании замкнутых и специальных профилей, мы можем адаптировать линию под требования заказчика и выпускать профили по чертежам, образцам и техническим параметрам конкретной опалубочной системы.
Это означает, что заказчик получает не просто станок для производства металлической опалубки, а технологическое решение для выпуска совместимых опалубочных профилей, которые могут использоваться при изготовлении щитов, рам и других элементов опалубки, применяемых в различных строительных проектах.


Почему выбирают нас:
Компания SUTEX IND. предлагает не только качественные профили для опалубки, но и надежное оборудование для их производства. Мы предоставляем решение "под ключ", начиная от проектирования и поставки оборудования, до его установки и запуска в эксплуатацию. Все наши изделия проходят строгий контроль качества, что обеспечивает их долговечность и высокую прочность.
ООО "Sutex Ind."проектирует, изготовливает и реализует трубоэлектросварочные агрегаты (ТЭСА), также называется трубопрокатный станок для работы с рулонного металла толщиной от 0,2 до 16,0 мм:
Трубоэлектросварочные агрегаты-32 (Tube O.D.10 ~ 32 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-50 (Tube O.D.16 ~ 50.8 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-76 (Tube O.D.12.7 ~ 76 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-89 (Tube O.D.25 ~ 95.0 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-114 (Tube O.D.40 ~ 114 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-127 (Tube O.D.48 ~ 127 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-165 (Tube O.D.76 ~ 165 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-219 (Tube O.D.89 ~ 219 mm)
Линия продольной резки рулонов
Машина для холодной прокатки
Вспомогательное оборудование Запасные части
ТЭСА - Прокатный (валковый) инструмент
Покупайте высококачественную, долговечную и безопасный Трубоэлектросварочный агрегат, трубосварочный автоматическая линия, трубопрокатный стан,Летучее отрезное устройство, дисковые ножницы, машина правильная,подающая разматыватель, кромкоотгибатель,укладчик по производству труб для продажи с Sutex Ind., который является одним из ведущих производителей. Все оборудование на нашем заводе пользуются конкурентоспособными ценами.