Машина для изготовления радиаторных трубок
Высокоскоростные машины для производства радиаторных трубок от завода-производителя. Надежное оборудование для быстрого и качественного изготовления алюминиевых трубок.
Высокоскоростные машины для производства радиаторных трубок от завода-производителя. Надежное оборудование для быстрого и качественного изготовления алюминиевых трубок.
Машина для изготовления радиаторных трубок
Данный Агрегат высокочастотной прямошовной предназначен для производства радиаторных трубок 13.5x3.25-17.5x4.0 мм с толщиной стенки 0.127-0.4 мм. В качестве сырья используется полосовая медная и алюминиевая лента, которая проходит несколько этапов обработки: разматывание, формование, высокочастотную сварку, устранение сварного шва, калибровку, правку и резку.
Процесс начинается с медная и алюминиевая полосы в круглые заготовки. Затем с помощью высокочастотного индукционного нагрева формируется прочный сварной шов, создавая идеально круглые трубы. После калибровки оборудование позволяет производить трубы различных форм и размеров, включая квадратные и прямоугольные профили.
Этот комплекс оборудования идеально подходит для предприятий, занимающихся производством труб для радиатор. Высокая точность, надежность и скорость производства делают его незаменимым для массового выпуска качественной продукции.
Ключевые преимущества:
Высокочастотная сварка для прочных и долговечных швов.
Возможность производства труб различных форм и размеров.
Автоматизация процессов для повышения эффективности.
Подходит для круглых, квадратных и прямоугольных алюминиевых профилей и труб.
Характеристики оборудования
Используя современный производственный процесс и принцип формовочной сварки, он подходит для производства медных трубок радиатора для автомобилей со следующими характеристиками:
1. Процесс формирования плоской трубки, сварки, определения размера и калибровки, резки по размеру;
2. Метод сварки - высокочастотная сварка, которая является стабильной и экономичной;
3. Простота эксплуатации, простота обслуживания, низкие эксплуатационные расходы;
4. Экономичность и практичность: обеспечивают постоянную стабильность и экономичность производства;
5. Низкие производственные затраты: онлайн отсечение размера, без необходимости автономной вторичной обработки, единица потребления энергии около 50 градусов (рассчитано на основе 3 * 17 * 0,2 тип трубы, скорость 100 м / мин условия).
ООО "Sutex Ind."проектирует, изготовливает и реализует трубоэлектросварочные агрегаты (ТЭСА), также называется трубопрокатный станок для работы с рулонного металла толщиной от 0,2 до 16,0 мм:
Трубоэлектросварочные агрегаты-32 (Tube O.D.10 ~ 32 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-50 (Tube O.D.16 ~ 50.8 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-76 (Tube O.D.12.7 ~ 76 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-89 (Tube O.D.25 ~ 95.0 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-114 (Tube O.D.40 ~ 114 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-127 (Tube O.D.48 ~ 127 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-165 (Tube O.D.76 ~ 165 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-219 (Tube O.D.89 ~ 219 mm)
Линия продольной резки рулонов
Вспомогательное оборудование Запасные части
ТЭСА - Прокатный (валковый) инструмент
Покупайте высококачественную, долговечную и безопасный Трубоэлектросварочный агрегат, трубосварочный автоматическая линия, трубопрокатный стан,Летучее отрезное устройство, дисковые ножницы, машина правильная,подающая разматыватель, кромкоотгибатель,укладчик по производству труб для продажи с Sutex Ind., который является одним из ведущих производителей. Все оборудование на нашем заводе пользуются конкурентоспособными ценами.