ТЭСА 20-63×2.0
Мы известны как опытный производитель трубосварочного оборудования, и наш стан высокочастотной сварки стальных труб специально разработан для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ42-Φ219 мм
Мы известны как опытный производитель трубосварочного оборудования, и наш стан высокочастотной сварки стальных труб специально разработан для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ42-Φ219 мм
трубоэлектросварочный агрегат высокочастотной прямошовной сварки стальных труб
Трубопрокатный стан является автоматической линией для производства труб, квадратных труб, профильных труб для мебели, стальных конструкций, перил, трубопроводов, теплообменников и так далее на основе стального листа (штрипса). Линия может быть разделена по типам сварки на ERW(сварку электросопротивлением), TIG сварку и плазменную TIG сварку.
Мы известны как опытный производитель трубосварочного оборудования, и наш стан высокочастотной сварки стальных труб специально разработан для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ42-Φ219 мм
Краткое техническое описание
1.Исходный материал:
Наружный диаметр рулона: 180 мм(max)
Внутренний диаметр рулона: 508-610 мм
Ширина штрипса: 60-210 мм
Масса рулона макс.: 4000 кг
Предел прочности штрипса≤345Mpa
2.Продукция и параметры агрегата.
2.1 Диаграмма производимой продукции
Диаметр трубы, мм | Толщина стенки, мм | ||||
1.0 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2.0 | |
63.5 | |||||
50.8 | |||||
44.45 | |||||
38.1 | |||||
31.75 | |||||
25.4 | |||||
19.05 |
2.2 Длина трубы: 6000 мм, точность резки 0 - 2.0 мм
2.3 Направление стана:справа-налево (можно слева-направо по Вашему требованию)
2.4 Рабочая скорость линии: 10-60 м/мин (10-90 м/мин с петлевым накопителем и ВЧС 200 кВт)
2.5 Общая мощность: ~200 кВт
2.6 Cжатый воздух: 0.6 м2/мин.
2.7 Электропитание: 380В, 50кГц
3 . Состав линии: Разматыватель - стыкосварка - накопитель(вертикальный щелевой)- блок формовки-сварочный узел(ВЧС)-ванна охлаждения-блок калибровки - летучая фреза – рольганг - приемный стол с карманами
4. Основные узлы:
4.1 Разматыватель(бесприводный)
Назначение:размотка рулона штрипса
Конструкция:двухконсольный、разжим (ручной)、пневмотормоз.
Технические параметры
Ширина барабана: 200㎜
Диаметр барабана: 508-610㎜
Масса рулона:1500㎏
4.2 Установка стыковой сварки штрипса.
Назначение:сварка начала и конца штрипса.
конструкция:валки центрирующие, устройство зажима, резка, автоматическая сварка в среде СО2 или аргона.
4.3 Накопитель щелевой вертикальный.
Назначение:создание запаса штрипса на барабане для безостановочной работы стана в момент стыкосварки. Скорость наброса до 120 м/мин, вместимость до 800 метров.
4.5 Узел формовки.
Назначение: формовка штрипса в круглую трубу.
конструкция:входное направляющее устройство, бесприводный правильный узел, горизонтальные клети, вертикальные клети, редукторы, коробка передач, ЭД переменного тока с частотным регулированием, станина, карданные валы.
Технические параметры:
Входное направляющее устройство двухвалковое.
Узел правки—2 верхних валка, 3 нижних.
Количество открытых горизонтальных клетей: 2шт.
Диаметр горизонтальных валов: 65㎜
материал 40Cr
Количество вертикальных клетей: 5шт.
диаметр вертикальных валов 40㎜
материал 40Cr
Количество закрытых горизонтальных клетей 2шт.
Количество раздаточных коробок привода-передачи 4шт.
модуль шестерен(гипоидная передача) 6 мм
стандартный редуктор(поверхностная закалка зубьев ) 1шт.
Привод общий с блоком калибровки ЭД AC70KW×1
Способ замены валков—сбоку.
Все горизонтальные клети с регулируемыми нижними и верхними валами.
Можно применять любой способ формовки.
Рекомендуемый: по ниспадающей линии.
4.5 Cварочный узел трехвалковый.
Назначение:обжатие трубы для плотного смыкания оплавленных ТВЧ кромок трубы, обработка шва.
Конструкция:клеть шовонапровляющих валков, сварочная клеть, наружный гратосниматель, гладильная клеть.
Генератор ТВЧ Китай, аналог «THERMATOOL» с системой охлаждения (полная комплектация) мощностью 150KW
Включено все: индукторы, ферриты, ферритодержатели, резцы, резцедержатели, кабели, трубопроводы, запорная арматура, короба и т.д.
4.6 Ванна охлаждения
Назначение:охлаждение шва после сварки
Конструкция:сварная конструкция, водопровод
4.7 Блок калибровки
Назначение:калибровка трубы до требуемого размера
Конструкция:горизонтальные клети, вертикальные клети, коробки, редукторы, ЭД, турголовки, станина, приводной вал.
Технические параметры:
количество горизонтальных клетей 4шт.
диаметр горизонтального вала 65㎜
материал 40Cr
все горизонтальные клети с регулируемыми нижними и верхними валами.
количество вертикальных клетей 4шт.
диаметр вертикального вала 40㎜
материал 40Cr
количество раздаточных коробок 4шт.
модуль шестерен(гипоидная передача) 6 мм
стандартный редуктор(поверхностная закалка зубьев ) 1шт.
турголовка 2 клети
4.8 Трубоотрезной станок (фреза холодного реза)
Назначение:резка трубы после калибровки на мерные длины.
Конструкция:валки измерения скорости, дисковая пила, каретка, станина
Технические параметры:
Диаметр трубы: 20-63.5㎜
Толщина трубы: 0.8-2.0 ㎜
Длина резки : 6000 ㎜
Точность резки: 0-2,0 ㎜
Инкодер: 1 компл.
Электродвигатель вращения диска: AC 2.0KW(переменного тока)
Диаметр диска: 400㎜
Электродвигатель резки: AC 2.0KW(переменного тока)
Приводы: прямая зубчатая рейка, шариковые винт- гайка, подшипники, редуктор.
ЭД каретки DC5.0KW(переменного тока)
Перемещение каретки: зубчатая рейка.
Станина сварная.
Количество резов: 8-10 резов/минуту
4.9 Рольганг
Назначение:транспортировка отрезанной трубы к приемному столу.
Конструкция:приводные валки, узел сброса, каркас
4.10 Приемный рольганг со сбрасывателем с 2 карманами и карманом для брака.
Назначение: укладка труб в заданные формой кармана пачки. Ручная подправка и полуавтоматическая подторцовка пачек в карманах.
Конструкция: сварная, автоматический сбрасыватель в обе стороны.
4.10 Валки
Материал--Cr12, H13сварочные
В комплект поставки включается один комплект.
4.11 Система управления
Элементы управления—SIEMENS, OMRON
электродвигатель переменного тока с регулируемой частотой вращения—далянское производство
сенсорный экран на пульте управления
шкаф электропитания
шкаф управления
шкаф регулятора скорости
пульт управления
4.14 Эмульсионная станция.
Предназначена для хранения запаса, фильтрации и охлаждения эмульсии
Размер емкости: 4,8 х 1,8 х 1,3 м (высота), объем : 11 куб. м
Подающий и обратный насосы производительностью 40 куб/час
Маслоуловитель
Фильтр рулонный из синтетической бумаги, ширина 1,21 м, длина 130 м.
Градирня 100000 ккал/час, 25 куб.м/час